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藥物(wu)輸送泵是一(yi)(yi)種液體材(cai)料，機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)泄漏(lou)多年來一(yi)(yi)直困擾(rao)的(de)問(wen)題(ti)由維(wei)修(xiu)(xiu)人員(yuan)必(bi)備(bei)(bei)設備(bei)(bei)。當(dang)然(ran)，由于各種原(yuan)因(yin)水泵機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)泄漏(lou)，而(er)(er)不(bu)是一(yi)(yi)概而(er)(er)論，而(er)(er)是要迅速準(zhun)確(que)的(de)確(que)定原(yuan)因(yin)，并(bing)制定合理(li)(li)的(de)維(wei)修(xiu)(xiu)計(ji)劃，要在機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)件廠結構(gou)，工作(zuo)原(yuan)理(li)(li)和(he)影響其正(zheng)常(chang)的(de)因(yin)素工作(zuo)的(de)理(li)(li)解，以少花錢(qian)多辦事。與累積的(de)水泵結合多年的(de)維(wei)修(xiu)(xiu)經驗，這，機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)泄漏(lou)的(de)原(yuan)因(yin)歸(gui)納(na)，總結出(chu)針對不(bu)同的(de)維(wei)護方(fang)法的(de)現象(xiang)。

機械密封結構(gou)特(te)點和(he)工(gong)作(zuo)原理

機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)是(shi)一種(zhong)廣泛(fan)使用(yong)的旋轉(zhuan)軸動態密(mi)(mi)(mi)封(feng)組件，也稱為(wei)印章。它(ta)由至少一個旋轉(zhuan)軸垂直于流(liu)體的壓力(li)和張力(li)補償機(ji)制（或(huo)磁場）的影(ying)響(xiang)為(wei)此目的，在(zai)貼合并，以(yi)保(bao)持相對滑動關(guan)節的耦合形成(cheng)的二(er)次(ci)密(mi)(mi)(mi)封(feng)面，從(cong)而達(da)到(dao)防(fang)止液體泄(xie)漏(lou)目的。對機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)型號的工(gong)作原理是(shi)旋轉(zhuan)之間形成(cheng)環(huan)和薄(bo)液膜軸，以(yi)防(fang)止介質泄(xie)漏(lou)，而且(qie)還潤滑結束，從(cong)而達(da)到(dao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)效果。機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)用(yong)泵(beng)，壓縮機(ji)等旋轉(zhuan)攪拌反應機(ji)制。

泵(beng)密封(feng)(feng)件和2個普通種：機(ji)械密封(feng)(feng)和軟填(tian)料(liao)。他們每個人(ren)都有(you)不(bu)同的(de)特點(dian)(dian)，但不(bu)同的(de)場合也。正確使用有(you)助于降低成本，提(ti)高效率。機(ji)械密封(feng)(feng)和軟填(tian)料(liao)密封(feng)(feng)相比，具有(you)以下優點(dian)(dian)：

（1）密封(feng)(feng)可靠。從長遠來看是非(fei)常封(feng)(feng)閉的(de)狀態(tai)下(xia)，泄(xie)漏量小，約1％的(de)軟填料密封(feng)(feng)泄(xie)漏的(de)穩定(ding)。 （2）使用(yong)壽命長。在石(shi)油，水介質，一般(ban)可達1?2A條更穩定(ding)的(de)化(hua)學介質的(de)使用(yong)壽命

6個月內使用生。

（3）摩(mo)擦(ca)功(gong)耗(hao)小。摩(mo)擦(ca)功(gong)率(lv)僅為軟填料密封的(de)10％至50％，對(dui)軸(zhou)磨損或基(ji)本可以忽略不計集(ji)。

（4）維(wei)修(xiu)周期長。端面磨損后(hou)的(de)修(xiu)補程序在一定范(fan)圍內，仍符合要求(qiu)。

（5）抗(kang)震性。對旋(xuan)轉軸的振動，對密封腔(qiang)的撓度軸撓度不敏感。

當然(ran)，相對(dui)于軟填料(liao)密封(feng)，需要很高的(de)(de)處理成本高復雜零件的(de)(de)機械(xie)(xie)密封(feng)結構;在安(an)裝和更換操(cao)(cao)作人(ren)員必須具備一(yi)定的(de)(de)技術水平，掌握(wo)了鉗工的(de)(de)基本知(zhi)識，了解機械(xie)(xie)的(de)(de)密封(feng)結構特點(dian)，特別是在處理事故的(de)(de)水泵，需要維修人(ren)員有一(yi)定的(de)(de)商業知(zhi)識和操(cao)(cao)作經驗(yan)的(de)(de)積累。

2，泵用機械密封效果的因素

泵的(de)機(ji)械密封(feng)效果(guo)的(de)主要(yao)因素(su)，使用選擇，安裝(zhuang)，日常(chang)維護等(deng)。

2.1選擇

水泵(beng)的(de)(de)選(xuan)擇(ze)是合(he)理的(de)(de)安全和正常運(yun)作的(de)(de)前提。機械密封(feng)(feng)的(de)(de)選(xuan)擇(ze)是根(gen)據壓力，溫度，軸，介質特性，安裝環境，讓泄漏和其他參數利用媒體將選(xuan)定的(de)(de)工作。使用在工廠(chang)過程中(zhong)，根(gen)據JB1472 - 75可以是一(yi)個標準的(de)(de)機械密封(feng)(feng)泵(beng)的(de)(de)多種選(xuan)擇(ze)使用。

2.2安裝

合理的(de)選擇(ze)權，機(ji)械(xie)密封，安(an)裝，以確保(bao)機(ji)械(xie)密封效果(guo)發揮重(zhong)要(yao)作用。一，安(an)裝過(guo)程(cheng)中應強(qiang)調的(de)是(shi)：

（1）安裝過程中應(ying)(ying)始終保持(chi)清潔(jie)，尤其是動環(huan)和靜密(mi)(mi)封環(huan)密(mi)(mi)封面(mian)和支撐(cheng)面(mian)應(ying)(ying)雜(za)質(zhi)，無灰塵(chen)，決不允許與密(mi)(mi)封面(mian)臟(zang)布。

靜態的機械摩擦少量油面漆密封圈，以防止空氣中的泵時，在密封面損壞的測試結果。
（2）不允許(xu)硬密封的鐵工具的打擊，旋轉(zhuan)部件應仔細設(she)置在(zai)軸上，并多(duo)次到均勻擰(ning)緊螺栓，最后交還(huan)高壓旋環(huan)，動(dong)環(huan)軸向浮動(dong)觀測到。特別(bie)要注意(yi)之(zhi)間(jian)的環(huan)和(he)靜環(huan)的正向壓力(li)調節器，剛好(hao)能密封工作介質是適(shi)當的，以防(fang)止損壞在(zai)很短的時間(jian)發生(sheng)的現象機械密封。

（3）機械密(mi)(mi)封面的(de)密(mi)(mi)封裝置有一(yi)(yi)定的(de)特(te)定的(de)壓(ya)力（0.4?0.6MPa的(de)），從而達到(dao)密(mi)(mi)封的(de)目(mu)的(de)，兩者的(de)松(song)緊(jin)邊兩端可(ke)以由Spring調整。為了保(bao)證(zheng)一(yi)(yi)定的(de)壓(ya)力比，所(suo)需泵軸≤0.5mm的(de)軸向移動量。

（4）度左右泵軸不能(neng)過(guo)大，過(guo)大會造成兩者之(zhi)間(jian)的(de)機械(xie)密(mi)封(feng)的(de)密(mi)封(feng)面受力不均勻的(de)液(ye)膜不能(neng)形成，在密(mi)封(feng)的(de)損失。

（5）泵(beng)的機械密封振動將有破壞作(zuo)用(yong)，是(shi)適當的席位泵(beng)減振措施。

2.3日常維護

（1）之前的機械密封應(ying)進行一(yi)次(ci)全面檢(jian)查(cha)，并(bing)檢(jian)查(cha)配件和管啟動才能(neng)安裝到位。

（2）開(kai)展之前，一般的靜(jing)態壓力為(wei)0.2?0.3MPa的水(shui)壓試驗開(kai)始。靜(jing)水(shui)壓試驗合格，將密封腔液，手(shou)動(dong)轉動(dong)填補。

（3）為境外使(shi)用(yong)泵(beng)機械密封(feng)密封(feng)油(you)系統應啟(qi)動密封(feng)油(you)系統，停(ting)車(che)場(chang)，密封(feng)油(you)系統的最后(hou)(hou)一(yi)站(zhan)。后(hou)(hou)泵(beng)是(shi)，如果(guo)一(yi)開始(shi)輕微泄(xie)漏，應觀察一(yi)段時(shi)間。連續運(yun)行4小(xiao)時(shi)后(hou)(hou)，如減少泄(xie)漏的是(shi)，你需要檢查泵(beng)停(ting)止。

（4）做好檢查和記錄的(de)一日游，尤其(qi)必(bi)須注意的(de)是(shi)：泵的(de)工作壓力應穩定(ding)，建議≯0.1Mpa時壓力波動。

（5）密封檢(jian)查，當泄(xie)漏超(chao)過(guo)標準(zhun)，重油(you)≯5滴(di)/分(fen)，輕質油(you)≯10滴(di)/分(fen)，為2天之后仍(reng)然(ran)沒有改善的跡象(xiang)觀察，你應該檢(jian)查密封泵停止。

（6）要注意(yi)使經營的潤(run)滑，清洗(xi)，冷卻等措施。

三(san)泵機(ji)械密封的常見故障(zhang)及維修

3.1發生在漏(lou)操作通常

（1）動(dong)，靜(jing)環接觸(chu)面(mian)(mian)變形泄漏(lou)引起的(de)。當面(mian)(mian)對的(de)是比壓過大(da)，動(dong)，靜(jing)摩擦聲，可導(dao)(dao)致(zhi)熱變形熱，當然，如果零部(bu)件的(de)安裝(zhuang)過程中受力不現(xian)象會導(dao)(dao)致(zhi)變形的(de)臉。方法：打開(kai)端面(mian)(mian)機械密封(feng)檢查是否(fou)靜(jing)態和動(dong)態熱變形的(de)戒指，如果你需要更換，如果原(yuan)因可能是與大(da)會重(zhong)新(xin)組裝(zhuang)的(de)規格。

（2）摩擦到的文件(jian)夾內的結晶顆粒和其他雜質(zhi)。方(fang)法：拆開清(qing)洗(xi)，檢(jian)查，端面(mian)磨損，作為修(xiu)復情(qing)況。

（3）支持選擇不當密封(feng)(feng)，由一流的工(gong)作(zuo)介質擴展到融化失去彈性。方法：更換密封(feng)(feng)件，選擇相(xiang)匹配的水泵機械密封(feng)(feng)。

（4）靜態(tai)和動態(tai)環密封面不垂直軸的誤差太(tai)大。方(fang)法(fa)：檢查泵(beng)軸度左右，過(guo)多(duo)的修理或更換。

（5）動，靜(jing)環和一個圓(yuan)形(xing)規(gui)模(mo)不能得到(dao)及時補償方(fang)案磨損位移的(de)(de)形(xing)成(cheng)。方(fang)法：明(ming)確的(de)(de)規(gui)模(mo)。

（6）長(chang)期的(de)動態和靜態環工作面(mian)作業造成嚴(yan)重磨損。

處理方法：更換機械密封。
總之，泄(xie)漏(lou)造成上述現(xian)象，設備維(wei)修時，應仔(zi)細檢查受損部位，并分析原(yuan)因，對癥治療。

3.2機械密封(feng)泄(xie)漏突發

機(ji)械密封的(de)(de)突(tu)發(fa)故(gu)障(zhang)現(xian)(xian)象一般由以下幾個原因(yin)：如果(guo)出現(xian)(xian)強烈的(de)(de)震(zhen)動泵(beng)，真空泵(beng)，破壞了國家工作摩擦等(deng)原因(yin)，損壞的(de)(de)賠償彈簧，防轉(zhuan)售中斷或(huo)趕走(zou)，輔(fu)助設備未能冷熱(re)導致動，靜環密封面的(de)(de)突(tu)然(ran)變(bian)化(hua)變(bian)形或(huo)開(kai)裂。上述機(ji)械密封失效使(shi)用(yong)前必須更新，在運行過程中發(fa)現(xian)(xian)問題(ti)，以便采取預防措施。

3.3啟動泵時停止(zhi)一(yi)段時間(jian)內發生泄漏

當(dang)摩擦發生(sheng)(sheng)時(shi)附(fu)近的媒體，凝固，結(jie)(jie)晶，結(jie)(jie)垢，腐(fu)蝕導(dao)致彈簧(huang)斷裂兩種情況下會導(dao)致泵啟動時(shi)要(yao)運行(xing)的泄漏。要(yao)完全消(xiao)除這種現象的發生(sheng)(sheng)，我們必須使(shi)前的檢查和準備啟動泵。

3.4或(huo)水(shui)壓試驗時發生(sheng)漏水(shui)

在(zai)安(an)裝(zhuang)機(ji)械密封的情(qing)況下，根(gen)據規(gui)(gui)格，水壓試驗或水泄漏。有(you)幾(ji)個不規(gui)(gui)范的性能安(an)裝(zhuang)：

（1）動(dong)，靜環接觸面不(bu)平，在安裝過(guo)程中(zhong)損壞或碰傷(shang)，導致(zhi)密(mi)封失效;

（2）靜態和動態密封環(huan)的(de)大(da)小是不正確，損壞(huai)或擠壓;

（3）靜態(tai)和動(dong)態(tai)環表面生銹或(huo)如沙子和灰(hui)塵進入文件夾異物;

（4）靜態和動態密封(feng)環泄(xie)漏被迫擠(ji)入(ru)設備(bei)或在安裝(zhuang)過程中(zhong)造(zao)成的損(sun)害;

（5）不(bu)響(xiang)緊(jin)固到位，彈簧座椅(yi)靠背(bei)件;

（6）當手移動(dong)傳動(dong)軸(zhou)，如漏一個(ge)明(ming)確的方(fang)向，是由(you)于(yu)彈(dan)簧的力量可能不均(jun)勻或密封腔(qiang)，縱(zong)軸(zhou)由(you)于(yu)容(rong)忍程度。

泄漏因(yin)上述(shu)原因(yin)，原因(yin)應該(gai)是處理。

3.5由(you)于安裝，操作和(he)其他泄漏(lou)造成的周期性

如果操作或(huo)軸(zhou)(zhou)泵葉(xie)輪的(de)軸(zhou)(zhou)向(xiang)運(yun)動超過了振動和工藝(yi)參數金額定(ding)期(qi)運(yun)行不穩定(ding)，密(mi)封腔壓力將(jiang)不斷變化，導致生產周期(qi)的(de)機械密(mi)封泄漏(lou)。機械密(mi)封泄漏(lou)這些原因中(zhong)，應(ying)嚴格控制在軸(zhou)(zhou)向(xiang)跳動，軸(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)間隙(xi)及時更換安裝軸(zhou)(zhou)的(de)公差。打圓軸(zhou)(zhou)應(ying)控制在標(biao)準范圍內(nei)，必要時，更換新(xin)軸(zhou)(zhou)。

由于壓力產生的泄漏3.6

泄漏造成的壓力主要(yao)有以下兩種(zhong)：

（1）高(gao)壓(ya)(ya)和(he)壓(ya)(ya)力(li)波的機械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏引起的，因為彈(dan)簧比(bi)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力(li)和(he)設計比(bi)過大，密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔壓(ya)(ya)力(li)超過3MPa更好的密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)比(bi)壓(ya)(ya)過大，難以形(xing)成電(dian)影(ying)，在(zai)一個密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端面(mian)(mian)磨(mo)損嚴重(zhong)，導致熱量增加(jia)，使(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)熱變(bian)形(xing)。方法：對機械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)，彈(dan)簧的壓(ya)(ya)縮一定按照(zhao)大會規定，不(bu)允許過大或過小(xiao)，高(gao)壓(ya)(ya)條件(jian)下機械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的現(xian)象，應該采取措施(shi)。為了盡量減(jian)少(shao)最終受力(li)均勻(yun)變(bian)形(xing)，可以硬(ying)質合金，陶(tao)瓷和(he)高(gao)抗壓(ya)(ya)強度等(deng)(deng)材(cai)料，并加(jia)強措施(shi)以冷卻潤(run)滑劑，傳播模式的選(xuan)擇(ze)可以變(bian)形(xing)，如鑰匙，別針等(deng)(deng)上(shang)。

（2）運行(xing)真空泵機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏(lou)(lou)原因(yin)(yin)啟(qi)動，停止(zhi)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，由于泵進口堵塞，抽中(zhong)(zhong)含氣(qi)等原因(yin)(yin)，有可(ke)能是(shi)負面的(de)(de)壓力(li)，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)，造(zao)成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面的(de)(de)摩擦，內置機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏(lou)(lou)產(chan)生（氣(qi)）的(de)(de)現象，真空密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和壓力(li)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)對象是(shi)從不同(tong)的(de)(de)方向(xiang)不同(tong)，機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)也(ye)有一個適(shi)應的(de)(de)方向(xiang)。

做法：雙端面機械密封，這有助于改善潤滑條件，提高密封性能的使用。
4結論

機械(xie)(xie)密封(feng)(feng)泄漏(lou)是一個常見的問(wen)題，運行泵，解決(jue)的辦(ban)法應該是機械(xie)(xie)密封(feng)(feng)層(ceng)層(ceng)把關(guan)開始選擇，而不是太晚(wan)了(le)。機械(xie)(xie)密封(feng)(feng)是一個要求很高的一部分(fen)，在使用時(shi)，日(ri)常保養是必(bi)需(xu)的，所以(yi)這個問(wen)題應該是一個各種因素進行綜(zong)合(he)分(fen)析(xi)影響機械(xie)(xie)密封(feng)(feng)，其根源，尋(xun)找解決(jue)辦(ban)法，同時(shi)采取切實有效的工作要做良好的例(li)行大(da)會維(wei)修(xiu)和保養，以(yi)確保泵的安(an)全運行。

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